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　　粘膠層：采用陶瓷專用粘膠，剪切力強，施工性好。

　　陶瓷層：根據彎管曲率半徑定制弧度，每段陶瓷管首尾承插式連接。

　　鋼管層：彎管采用SUS304整體熱彎成型。與焊接彎管相比，外觀美觀、氣流通暢、耐壓性更強。

　　1. 超耐磨損

　　內襯管干壓成型，硬度僅次于金剛石，使用壽命是普通碳鋼管的20倍

　　2. 永不脫落、可靠性高

　　內襯管間承插式連接，粘膠老化亦不脫落，控制高低差的同時降低了漏料風險;

　　3. 整體性好

　　內壁光滑、氣流通暢、更不易磨損;壓力損失小，輸送效率高

　　4. 超抗腐蝕

　　內襯管間無直線型縫隙，粘膠填充層具有良好的耐酸堿性能

　　5. 隔絕鐵質，提升品質

　　陶瓷內襯降低了管道磨耗，同時解決了因鋼管磨損使粉體中含鐵雜質的問題

　　產品特點

　　耐磨損：莫氏硬度達到H7以上，是特氟龍的10倍。

　　抗腐蝕：耐酸堿，耐鹽霧，抗老化，可用于戶外或高濕高熱工況。

　　施工方便：單組份，可刷涂、輥涂及噴涂。

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　　問：耐磨陶瓷管一般有哪些技術要求?

　　答：離心澆鑄復合陶瓷管道，離心澆鑄復合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。

　　問：耐磨陶瓷涂料:

　　答：各種耐磨抗高溫陶瓷涂料、膠泥，用于各種磨損腐蝕的風機蝸殼，彎頭管道、磨煤機出口、粗細份分離器管道，溜槽、料斗、閥門。 九、耐磨磁選。

　　問：耐磨陶瓷管采用等靜壓成型有什么特點?

　　答　陶瓷管是目前工業生產中耐磨管首選耐磨材料，但其制作生產工藝較繁瑣，耐磨陶瓷管采用等靜壓機制作而成，其精度高，可以制作大管徑，密實性好，使用壽命長等特點。

　　等靜壓設備其操作過程為：先將配好的坯料裝人用塑料或橡膠做成的模具內，置于高壓容器內，密封后，打入高壓液體介質，壓力傳遞至模具從而對坯料加壓。然后釋放壓力取出模具，并從模具取出成型好的坯件�！∫后w介質可以是水、油或甘油。但應選用可壓縮性小的介質為宜，如剎車油或無水甘油。模具材料應選用抗油性好的橡膠或類似的塑料。

　　詳情親咨詢：電話：0533-3593693 傳真：0533-3555459

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