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物料輸送耐磨管道磨損的影響因素

2017-07-20    來源:    作者:  瀏覽次數:2337

物料輸送耐磨管道是工業生產的血脈,保證管道的使用壽命是安全高效生產的前提。直管的磨損與彎管相比,一般要小得多。因此,在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。
例如:輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料,使用一個普通的鋼制彎管,連續輸送2小時,彎管就會被磨穿;如果彎管的彎曲半徑太小,輸送脆性物料時其破碎率就會增
加;彎曲半徑過大,輸送合成材料將產生拉絲問題。
經暢安公司長期經驗總結,物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的主要因素如下:
(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內徑、布置方式及形狀等。
(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。
在實際輸送中,以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的,而是綜合出現的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復合管,由于輸送條件不同,
磨損程度也不同。
公司生產的品種有:耐磨管、耐磨陶瓷復合管、陶瓷耐磨鋼管、電廠用耐磨管道等產品,廣泛用于國內30多個大中城市和大中型企業,并出口韓國、越南等國家,普遍獲
得好評。暢安復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好等特點,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶
瓷韌性差等缺陷。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能,是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管
道。耐磨陶瓷復合管全稱陶瓷內襯復合鋼管,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復合鋼管的一種.
礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管后可使壽命提高5倍左右。 
煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該耐磨管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。

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